mašina za pakovanje tečnih kesa

Naš asortiman proizvoda uključuje jednu glavu jestivog ulja kesica za pakiranje, automatska mašina za pakovanje mlijeka, 200 ml automatska mašina za pakiranje mineralne vode, automatske mašine za pakiranje mlijeka, automatska mašina za mlijeko i automatske mašine za pakiranje mineralne vode.

Uvod u stroj za pakiranje tekućih vrećica

Inače poznata kao punjenje vrećica ili strojevi za pakiranje vrećica, ova vrsta opreme za pakiranje ispunjava spremljene vrećice proizvodom, a zatim ih zatvara. Mašine za punjenje i zaptivanje su u dvije glavne varijante: Rotary i Inline. Za potrebe današnjeg članka, dublje se ronimo u popularniji ROTARY LAYOUT. Ovaj dizajn mašine čuva dragocenu površinu pogona i dizajniran je sa jednostavnošću pakovanja.

Mašine za pakovanje rotirajućih vrećica se prvo pune vrećicama. Može postojati jedna, dvije ili četiri trake za punjenje vrećica, pri čemu je najpopularniji MODEL sa jednom trakom. Nadogradnja na model sa dodatnim trakama je neophodna kada se potreba za propusnim kapacitetom ne može zadovoljiti sa jednim napajanjem vreće.

Kako se vrećice uvlače u mašinu za pakovanje, one se drže i drže kao okretni stol koji se kreće suprotno od kazaljke na satu kroz različite statičke mašine 'stanice' koje su postavljene kružno na obodu opreme. Obično se nalazi između 6 - 10 stanica na rotacionoj mašini za pakovanje, a najpopularnija konfiguracija je 8 stanica. Na svakoj stanici se odvijaju različiti koraci procesa punjenja i zatvaranja vrećice.

Proizvođač i izvoznik u Kini potpuno automatsko pakiranje vrećica u prahu, potpuno automatska mašina za pakiranje granula, potpuno automatsko pakiranje tekuće vrećice za hranu, kemijsku i farmaceutsku industriju. Da bismo izračunali izlazni film, naše mašine dolaze sa automatskim pultom. Naše mašine za pakovanje su poznate po visokim performansama, robusnoj konstrukciji i energetskoj efikasnosti, naš asortiman je u skladu sa međunarodnim standardima kvaliteta.

Kako radi mašina za pakovanje tečnih kesica?

Od mlijeka do sosa do juha, potrošači vole praktičnost stand-up vrećica za tekuće proizvode. CPG kompanije su odgovorile tako što su sve više nudile svoje tekuće proizvode u ovom formatu pakiranja, a mnogi od njih imaju praktične izlivke.

Kako pakujete tekući proizvod u vrećicu? Uz automatsku mašinu za punjenje i zatvaranje vrećica, naravno! Danas smo korak po korak pogledali procese uključene u pretvaranje praznog predformiranog vrećica u gotov gotov tekući proizvod.

Hajde da uđemo pravo unutra! Evo kako rade mašine za punjenje i zaptivanje tečnih vrećica:

1. Punjenje vrećice

Predoblikovane vrećice se prvo ubacuju u spremnik za vreće tekuće mašine za punjenje i zatvaranje. Ovo je ručni proces koji u redovnim intervalima mora obaviti pažljiv ljudski operater. Vrećice se zatim transportuju u unutrašnjost mašine pomoću valjka za uvlačenje vrećica.

2. Prihvatanje torbice

Kada je senzor otkriven u časopisu, on se hvata vakuumskim usisnim jastučićima i podiže na set hvatača vrećica, koji će dosljedno držati vrećicu kroz cijelo putovanje do svake stanice mašine za pakiranje vrećica. Ove hvataljke mogu izdržati do 10 kg (čak i sa visokim vremenom upotrebe) na najboljim automatskim punjačima i pečatnim mašinama.

Napomena u vezi stand-up vrećica sa izlivnim mlaznicama: Ograničenja nekih mašina za pakovanje tečnog vrećica znače da vaša vreća za spuštanje mora biti u okviru određenih parametara dizajna koji treba da bude pravilno uhvaćen od strane mašine. Za detalje se obratite proizvođaču opreme za pakovanje.

3. Opcionalno štampanje / reljefiranje

Ako su kod gotovog paketa potrebni datumski ili partijski kodovi, ova stanica može biti opremljena opremom za štampanje ili utiskivanje. Preporučuju se inkjet štampači, ali su dostupne opcije termalnog prenosa. Opcija reljefiranja postavlja znakove u udubljenje.

4. Otvaranje vrećice

U ovom koraku, vakuumske usisne jastučiće uhvatite vanjsku stranu vrećice za tekućinu i nježno otvorite vrećicu. Ako je vrećica opremljena patentnim zatvaračem, vakuumsko odsisavanje otvara vrećicu, a čeljusti za otvaranje hvataju gornju stranu vrećice da bi se otvorila. U svakom slučaju, eksplozija čistog vazduha se koristi kako bi se osiguralo da je kesica potpuno otvorena i spremna za punjenje.

Senzori su prisutni u području torbe da bi se utvrdilo da li je vrećica prisutna. Ako je vrećica nagnuta ili nedostaje, ovi senzori će to priopćiti stanicama za punjenje i pečaćenje, koje se neće uključiti u tu vrećicu. Ovo osigurava da se prolijevanje i gubitak proizvoda praktično eliminiraju i da se prazna vrećica ponovno upotrebljava u budućem ciklusu.

5. Punjenje tekućeg proizvoda

Prethodno određena doza tečnog proizvoda sada se pumpa u vrećicu punilom za tekući klip koji može izvući proizvod iz spremnika ili spremnika. Specifikacije punila zavise od svojstava tečnog proizvoda i viskoznosti. U principu, pumpe za tečnost mogu da podnesu sve od proizvoda nalik na vodu do gustih umaka sa česticama.

U slučaju mješavine čvrstih + tekućih proizvoda, poput juhe ili MRE-a, ova stanica će ispustiti samo čvrsti proizvod. Seljar će 'tresti' vrećicu kako bi ohrabrio čvrste komponente na dnu vrećice.

6. Neobavezno drugo punjenje

Ako proizvod ima i tečne i čvrste komponente ili ako vrećica zahtijeva punjenje tečnosti velikog volumena, druga benzinska stanica će raspodijeliti tekući proizvod.

7. Prva zaptivna stanica i deflacija

Prije zatvaranja vrećice za tekućinu, dvije komponente deflatora žice osiguravaju da se iz vrećice istisne dodatni zrak.

Da bi se osiguralo pravilno zatvaranje vrećice, obično su potrebne dvije zaptivne stanice za primjenu u tekućini, pri čemu je to prva. Par bara sa toplotnim zatvaranjem zatvara se preko područja zaptivanja na gornjem delu kesice, prianjajući slojeve sloja za zaptivanje jedan na drugi da bi se stvorio zatvoreni šav.

Alternativno, može se koristiti ultrazvučno brtvljenje, koje koristi vibracije za indukciju molekularnog trenja koje generira toplinu samo u području između slojeva filma. Ultrazvučno brtvljenje je skuplje od toplinskog brtvljenja, ali može stvoriti učinkovitiju brtvu za neke tekuće aplikacije za pakiranje. Vaš proizvođač mašina za pakovanje vrećica može vas voditi do najbolje opcije brtvljenja za vaše posebne potrebe.

8. Druga stanica za pečaćenje

Jednako kao i prethodni korak, druga termo-zaptivna stanica ojačava zaptivač, osiguravajući potpuno zatvoreni šav. Druga stanica nije potrebna za ultrazvučno brtvljenje.

9. Zatvoriti hlađenje i pražnjenje

Da bi ojačali i poravnali šav, rashladna šipka sada prelazi preko zapečaćenog dijela vrećice. Ova rashladna šipka može po želji dodati i nazubljenja. Završena tečna vrećica se sada ispušta na transporter i može se držati u posudi ili transportirati prema dolje do pomoćne opreme kao što su kutije ili kutije za pakovanje.