Mašina za pakovanje u prahu

Iapack nudi mašine za pakovanje u prahu koje nude specifična rešenja za pakovanje deterdženata i hemijskih proizvoda. Horizontalne mašine za pakovanje kao što su sprint cup i excel cup serija preduzimaju posebne mere predostrožnosti kako bi osigurale da su kontejneri posebno odabrani tako da hemikalije neće reagovati sa njima i postati opasne.

Ona koristi vijčani uređaj za mjerenje materijala za zatvaranje; U međuvremenu olakšava podešavanje temperature i brzine pakiranja. Nadalje, lokacija je napravljena na fotoelektričnoj bazi, te stoga uživa visoku preciznost u proizvodnji vrećica

Područje primjene

Ova mašina je pogodna za pakovanje namirnica, hemijskih proizvoda, lekova. Na primjer: mlijeko u prahu, sojino mlijeko u prahu, zobeno brašno, sezamova pasta, šećer, arome, začini i sve vrste lijekova uzete s vodom

Uvod u strojeve za pakiranje u prahu

Mašine za punjenje i zaptivanje vrećica postižu dvije glavne stvari: Raspršiti proizvod u prethodno oblikovane vrećice i zatim zatvoriti vrećice.

Postoje dva glavna dizajna za ovaj tip mašine: Rotary i inline. Razlike između ova dva su u mašinskom rasporedu.

Inline torbica za pakovanje pakuje proizvode u ravnoj liniji, sa početnim i završnim tačkama procesa na suprotnim krajevima, koji zahtevaju više prostora.

Mašina za pakovanje rotirajućih vrećica je postavljena kružno, što znači da je početna točka procesa pakiranja tik do krajnje tačke. Ovo stvara bolju ergonomsku konfiguraciju za operatore i zahtijeva minimalnu površinu poda. Zbog njihove popularnosti za pakovanje u prahu, bliži pogledamo samo rotacijski dizajn u ovom članku.

Mašine za punjenje i zaptivanje rotirajućih vrećica mogu imati jednu, dvije ili četiri trake za punjenje vrećica, pri čemu je jednostavni model (jedna traka) najtraženiji za pakiranje u prahu. Kada su zahtjevi za brzinu ambalaže veći od proizvodnje iz jedne trake, kompanija može nadograditi na stroj s dodatnim trakama za napajanje kako bi zadovoljila potrebe za propusnošću.

Na mašini za pakovanje sa rotirajućim vrećicama, odvojene statične "stanice" su postavljene kružno, pri čemu svaka od njih obavlja poseban korak u procesu pakovanja kesica. Obično se nalazi između 6 - 10 stanica na mašini za punjenje i zaptivanje torbica, pri čemu je 8 stanica najpopularnija konfiguracija. Unutrašnji deo mašine se kreće suprotno od kazaljke na satu, zaustavljajući se na svakoj stanici.

Powder Packing Machine Show

Tehničke specifikacije

Model	ZVF-620
Režim merenja	Višenamjenska vaga
Veličina torbe	L240 / 300 / 400mm-W180 / 220/250 / 290mm
Potrošnja zraka	6kg / cm2 2.5m3 / min
Težina punjenja	200-500g 500-2000g
Tačnost pakovanja	Težina pakiranja ≤100g deviaiton ± ± 1g dev 100g odstupanje ± ± 1%
Brzina pakiranja	25-60Bag / min
Vrsta brtvljenja	Back seal
voltaža	380V / 220V 50-60Hz
Power	4kw
Težina	650/750 / 800kg / 900KG
Zapremina cijelog stroja	2200 × 900 × 2400 mm

Karakteristike

1.More od 20 jezika može se izabrati, parametar i funkcija postavka zgodan sa ekranom osjetljivim na dodir.

2.PLC inteligentni kontrolni sustav, rad više stabilan bez zaustavljanja stroja.

3.Double pretvarač frekvencije, duljina vrećice može se podesiti i izrezati u jednom koraku, štedeći vrijeme i film.

3. Funkcija samodijagnostikovanja, sva greška će biti prikazana na ekranu, lako za održavanje.

4. Visoka osjetljivost fotoelektrična boja boja očiju, unos brojeva veličine vrećice, položaj rezanja točan.

5.Temperatura neovisna PLC kontrola, pogodnija za pakiranje različitih materijala.

6. Pozicionirana funkcija zaustavljanja, bez lijepljenja noža ili gubitka filma.

7. Jednostavan sistem vožnje, pouzdan rad, praktično održavanje.

8. Sva kontrola se ostvaruje kroz solfware, lako za podešavanje funkcija i tehničko ažuriranje.

Packing Process

1. Pouch transporter transporter & pickup torbicu
2. Kodiranje datuma i otvoreni uređaj za zatvaranje (opcija)
3. Otvorite donji dio torbice, za torbicu za samostalno stajanje
4. Otvor za gornji dio torbice
5. Prvi položaj punjenja
6. Položaj drugog punjenja (opcija)
7. Prvi položaj zaptivanja
8. Drugi položaj zaptivanja (hladno zaptivanje) i transporter za izvlačenje vrećice

Standardna oprema

-Bag Infeed Conveyor
-Bag otvaranje blade sa punim otvaranjem detektora
-PID regulator temperature
Konstrukcija od nerđajućeg čelika
-Grafički touch-panel u boji
-Propusni transporter

Kako rade mašine za pakovanje u prahu?

Od proteina i mlijeka u prahu do brašna alternativa mljevenoj kavi, potrošači vole svoje proizvode u prahu u praktičnim vrećicama.

Iapack odgovara na ovaj zahtjev nudeći svoje granulirane i praškaste proizvode u ovom popularnom formatu pakiranja.

Ako razmišljate o mašini za pakovanje u prahu da biste automatizovali punjenje i zaptivanje vaših prethodno izrađenih kesica, najverovatnije se pitate kako funkcioniše ova cela stvar.

Danas se detaljno bavimo procesima pakovanja proizvoda u prahu u vrećice sa mašinama za punjenje i zaptivanje vrećica.

1. Punjenje vrećice

Radnik će ručno, u pravilnim intervalima, ručno puniti vrećice za punjenje vrećica, koje moraju biti pažljivo obrađene kako bi se osiguralo pravilno punjenje u stroj za pakiranje vrećica. Ove vrećice će se zatim transportirati u unutrašnjost stroja jedan po jedan valjkom za hranjenje vrećica.

2. Prihvatanje torbice

Skup hvatača vrećica, po jedan na svakoj strani, hvata napunjenu vrećicu i dosljedno je drži dok se kreće kroz svaku stanicu na stroju za pakiranje praha. Na najboljim automatskim mašinama za punjenje i pečatiranje, ove hvataljke su na rukama od nehrđajućeg čelika i mogu lako podržavati ispune do 10 kg, čak i uz veliku upotrebu tijekom dugih vremenskih perioda.

3. Opcionalno štampanje ili reljefiranje

Ako su na gotovoj torbici potrebni kodovi o datumu ili partiji, na ovoj stanici se može dodati oprema za štampanje ili utiskivanje. Dostupni su i inkjet i termalni štampači, pri čemu je prednost inkjet. Oprema za utiskivanje stvara podignute karaktere u području pečata vrećice.

4. Otvaranje i otkrivanje zatvarača ili vreće

Vrećice za prašak su obično opremljene sa zatvaračem. Da bi se vreća napunila proizvodom, ovaj zatvarač mora biti potpuno otvoren. Da bi se to postiglo, vakuumske usisne ploče zahvaćaju donji dio vrećice, a čeljusti za otvaranje hvataju gornji dio. Vrećica je blago otvorena, au isto vrijeme, puhaljka ispušta unutrašnjost vrećice čistim zrakom kako bi se uvjerila da je potpuno otvorena. Ako vrećica nema patentni zatvarač, usisni jastuci još uvijek zahvaćaju donji dio vrećice, ali je samo ventilator uključen na vrhu vrećice.

5. Punjenje proizvoda u prahu

Za nanošenje praha u vrećice najviše se koristi punjač puža. Ovaj uređaj za punjenje koristi dugi mehanizam tipa vijka za raspodjelu pojedinačnih količina praha u svaku vrećicu. Različite konfiguracije puža su potrebne u zavisnosti od toga da li je vaš proizvod u prahu BESPLATNI TOK ILI BEZ SLOBODNOG TOKA.

U pakiranju u prahu, uvijek će postojati neke labave čestice koje završavaju na površinama stroja. Od vitalne je važnosti Očistite mašinu za pakovanje štapića u redovnim intervalima kako bi se spriječilo nakupljanje koje bi moglo ometati rad ili utjecati na kvalitetu proizvoda.

6. Sakupljanje prašine, taloženje ili druge opcije

Postoji nekoliko opcija u ovom trenutku u procesu pakovanja praha:

Sakupljanje prašine.

Na ovoj stanici se može koristiti sakupljač prašine kako bi se uklonile sve dodatne čestice u vazduhu iz područja šavova vrećice prije brtvljenja.

Product settler.

Za poticanje praškastog proizvoda da se smiri prema dnu vrećice, taložnik može lagano protresti vrećicu.

Scoop feeder.

Neki proizvodi u prahu zahtevaju mernu lopaticu u pakovanju. Mašina za punjenje i zaptivanje vrećice može biti opremljena sa hranilicom za posudu i žljebom koja ispušta jednu kašiku u svaku vreću na ovoj stanici.

Polica za utovar.

Za teže punjenje praha, nakon punjenja može se dodati polica za punjenje kako bi se poduprla dodatna težina vreće i uklonio dio naprezanja iz ruku za hvatanje vrećice.

7. Zaptivanje vrećice i deflacija

Da bi se osiguralo da se preostali zrak ukloni iz vrećice prije brtvljenja, dvije ploče deflatora nježno stisnu vrećicu.

Da bi se vreća zatvorila, na vrhu gornjeg dijela vrećice se zatvara par vrućih zatvarača. Toplota iz tih šipki uzrokuje da se slojevi zaptivnog materijala vrećice prianjaju jedan prema drugom, stvarajući jak šav.

8. Zatvorite hlađenje i pražnjenje

Da bi se spljoštio i ojačao šav, rashladna šipka prelazi preko toplotno zatvorene površine vrećice. Gotova vrećica za prah se zatim ispušta iz mašine i odlaže u posudu ili se prenosi nizom radi dalje obrade.